ما کلیشه می سازیم
با کیفیت سریع همراه با پشتیبانی

تخصص ما ساخت کلیشه است، مشتریان ما شناخته شده هستند.

تصویرسازی لیزری

انتقالِ دقیقِ طرح روی کلیشه با لیزر

نوردهی (UV)

نوردهیِ کنترل‌شده برای شکل‌گیریِ نقشِ کلیشه

شستشو و ظهور

شستشوی کلیشه و آماده‌سازیِ نهایی

بسته‌بندی و ارسال

بسته‌بندیِ ایمن و ارسالِ سریع به مشتری

تخصص، تجربه و اعتمادِ مشتریان

پلیمر فیلم در یک نگاه

پروژه در سال 1404

سال تجربه

مشتری

ماشین‌آلات و تجهیزات ما

فناوریِ ساختِ کلیشه در پلیمر فیلم

اسکو CDI Spark ۴۲۶۰

قلبِ تصویرسازیِ خطِ تولیدِ ما، دستگاهِ دیجیتالِ ساختِ کلیشهٔ فلکسو از شرکتِ Esko است؛ شرکتی که رهبرِ جهانیِ تصویرسازیِ دیجیتالِ فلکسو به شمار می‌رود.

این دستگاه با یک لیزرِ فایبرِ پرقدرت لایهٔ ماسکِ روی کلیشهٔ فتوپلیمر را با دقتِ بسیار بالا حکاکی می‌کند. این ماسک، جای نگاتیوِ فیلمِ سنتی را می‌گیرد و نتیجه‌اش وضوحِ تصویرِ بالاتر و دیوارهٔ نقشِ تیزتر نسبت به روش‌های فیلمی است — یعنی کلیشه‌ای دقیق‌تر، یکدست‌تر و قابلِ‌تکرار.

مشخصات کلیدی:

حداکثر اندازهٔ کلیشه: تا ۱۰۶۷ × ۱۵۲۴ میلی‌متر (۴۲ × ۶۰ اینچ)
وضوحِ تصویرسازی تا ۴۰۰۰ dpi همراه با اسکرینِ HD Flexo برای بالاترین کیفیتِ چاپ
ضخامتِ قابلِ‌پشتیبانیِ کلیشه: ۰٫۷۶ تا ۶٫۳۵ میلی‌متر
سرعتِ بالا: تصویرسازیِ یک کلیشهٔ کاملِ ۴۲×۶۰ تنها در حدودِ ۱۲ دقیقه

با این تجهیز، کلیشه‌های فلکسوی ما از نظرِ کیفیت با چاپِ گراوور و افست رقابت می‌کنند؛ مناسبِ بسته‌بندیِ انعطاف‌پذیر، لیبل و کارتن.

یونیت نوردهی (Goaan Tain – تایوان)

پس از تصویرسازیِ لیزری، کلیشه واردِ مرحلهٔ نوردهی می‌شود؛ همان جایی که نقشِ برجستهٔ کلیشه شکل می‌گیرد. این دستگاه ساختِ شرکتِ Goaan Tain تایوان است؛ تولیدکننده‌ای با بیش از چهار دهه سابقه و از نام‌های شناخته‌شدهٔ این صنعت در تایوان.

در این مرحله با نورِ فرابنفشِ (UV) پرشدت، ابتدا پشتِ کلیشه برای ساختِ کفِ نقش و سپس رویِ آن از طریقِ ماسک نوردهی می‌شود تا نواحیِ تصویر پلیمریزه و برجسته شوند. کنترلِ میکروکامپیوتریِ دستگاه، زمانِ نوردهی را دقیق و قابلِ‌تکرار نگه می‌دارد.

ویژگی‌های کلیدی:

کنترلِ خودکارِ میکروکامپیوتری با تایمرِ دیجیتال برای نوردهیِ پشت و رو
سیستمِ مکشِ خلأ (vacuum) برای تماسِ کاملِ کلیشه و ماسک
لامپ‌های UV پرشدت همراه با سیستمِ خنک‌کاری و تهویهٔ لامپ
بخشِ نورپردازیِ نهایی (UV-C) برای رفعِ چسبندگی و تثبیتِ سطحِ کلیشه
دارای گواهیِ CE

نوردهیِ دقیق و یکنواخت در این مرحله، کیفیت و پایداریِ نهاییِ کلیشه را تضمین می‌کند.

یونیت شستشو و ظهور (Goaan Tain – تایوان)

پس از نوردهی، کلیشه واردِ مرحلهٔ شستشو می‌شود؛ جایی که نقشِ نهایی ظاهر می‌شود. در این مرحله بخش‌های پلیمریزه‌نشده برداشته می‌شوند و فقط نواحیِ سختِ تصویر به‌صورتِ برجسته روی کلیشه باقی می‌ماند. این دستگاه هم ساختِ شرکتِ Goaan Tain تایوان است.

ویژگی‌های کلیدی:

شستشوی کلیشه‌های نازک و ضخیم و تنظیمِ سرعتِ شستشو، همگی با کنترلِ میکروکامپیوتری و حافظهٔ برنامه — کار تنها با فشردنِ یک کلید
گردشِ خودکارِ موادِ شیمیایی و آب‌کشیِ نهایی با حلالِ تازه، بدونِ نیاز به پاک‌کردنِ دستیِ سطح
خشک‌کنِ اولیهٔ داخلی؛ کلیشه پس از شستشو دیگر چسبنده نیست و در زمان صرفه‌جویی می‌شود
طراحیِ بسته و تخلیهٔ گازها به بیرون، ایمن‌تر و سازگارتر با محیط‌زیست
نمایشگرِ رابطِ کاربری برای کنترلِ ساده و دقیق، و سازگاری با کلیشه‌های فیلمی و دیجیتالِ CTP

شستشوی دقیق و یکنواخت، عمقِ نقش و کیفیتِ نهاییِ کلیشه را تعیین می‌کند.